开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐

四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸,以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。

移动工作台尺寸与行程 在锻造、模锻及板料冲压液压机中,往往设置移动工作台,便于在工艺操作前后,将磨具移动出液压机外,以利用吊车更换较重的模具,或放上及取出工件。工作台的尺寸(长、宽)取决于模具(工具)的平面尺寸及工艺过程的安排,移动工作台的行程及移动力。
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