液压机功率始终处于控制之下。可调节冲压力、方向、速度、力的释放、压力停留的持续时间，以适应特定的工作。轻压下的工作可以通过降低压力来完成。可以使撞锤快速接近工件，然后在接触工件之前转移到较慢的速度，因此延长了刀具寿命。定时器、送料器、加热器、冷却器和各种辅助功能可以按顺序排列，以适应工作。液压机的工作可以做的不仅仅是上下、上下。
单柱液压机用途与特点：
该系列液压机“C”型单柱结构，机身全钢焊接。液压系统布置在机身内，工作台下部设有液压垫。电器控制系统采用“PC”可编程序控制器。按钮集中控制，可实现拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺，也可用于粉末制品，塑料制品的压制成型。
C型单臂式机身结构，操作方便。液压系统置于机身内部，工作台下部设有液压垫，工作压力行程可在规定范围内调节。适用于金属零件的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺，也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。
压力机主要有液压机、曲柄压机和螺旋压机。功能按压力的速度进行划分。压力速度即成形速度。 液压机的工作机构是液压缸，传动系统是液压传动。压力的速度近于零。 曲柄压机的工作机构是曲柄滑块机构。压力的速度处于中等。 螺旋压机的工作机构是螺旋副。压力的速度。
优势：
1.实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。
2.相比传统气动，液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保，安全，能满足无尘车间内设备使用要求。
3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，99%实施去除不良品，从而实现在线质量管理。
4.压装力，压入深度，压装深度，保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单。
5.可自行定制，存储，调用压装程序100套，三种压装模式可供选择，满足你不同的工序需求。
6.通过USB接口，可以将压装数据存贮在闪存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。
7.由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。
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