海口四柱液压机厂家

四柱液压机开口尺寸自动调整装置包括横梁、螺母、立柱、过渡齿轮、驱动装置、主动轮、从动轮、盖板、轴及油缸；立柱一端固定在四柱液压机工作台上，另一端穿过滑块和横梁并依端部的螺纹与螺母连接；螺母的上的外齿轮与过渡齿轮啮合；过渡齿轮与从动轮啮合；从动轮与主动轮啮合；主动轮连接在驱动装置上；驱动装置安装在横梁上；油缸穿过横梁，并固定在横梁上；从动轮套在油缸的外固定套轴上；盖板紧固在横梁上，螺母置于横梁和盖板之间。
开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐

独立的动力组织和电气系统，并选用按钮集中控制，可完成调整和半自动两种操作方法。它的挪动作业台由变频控制器驱动，其电气选用的PLC可编程控制器。 经过对YH25—315D“T”形挪动作业台描绘制作的立异，有利于进步该系列液压机的自动化程度，进步出产功率，下降操作人员的劳动强度。

四柱液压机的常见故障和维护方法:经常在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。

四柱液压机主机采用三梁四柱式结构，液压系统采用插装阀油路，电器系统采用继电器或PLC控制电路，具备调整和半自动操作方式，整机结构简单、紧凑、经济合理，动作可靠，使用寿命长，液压冲击力小，减少了连接管路与泄露。
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