采用科汇的开关磁阻伺服电机驱动，成为伺服压力机，具有高效节能、智能数控、高产品精度、高模具寿命、高可靠性的优势。液压机系统是滤芯管路和各种阀体组成的，要有一个液压泵提供压力，一个溢流阀防止系统压力过高及时卸荷。换向阀控制液压缸油液的流向来控制液压缸的伸缩。
液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；空心轴类件和复杂管件等。图2即为液压成形工艺应用于汽车工业中所制造出的一些典型零件。
在液压机中购买某些类型的容量更容易，成本更低。液压缸行程长度分别为12英寸、18英寸和24英寸，额外的行程长度也很容易定制。可以在不增加额外成本的情况下添加开放间隙。提供更大的框架区域和具有大床区域的小型压力机。大型200吨压床，床位较小，液压机的吨位并不决定床的尺寸。
玻璃钢液压机的结构有点：
⑴计算机优化结构设计，机床结构，简单、经济、实用。
⑵液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
⑶独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。
⑷采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。
⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整
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