单柱液压机用途与特点：
该系列液压机“C”型单柱结构，机身全钢焊接。液压系统布置在机身内，工作台下部设有液压垫。电器控制系统采用“PC”可编程序控制器。按钮集中控制，可实现拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺，也可用于粉末制品，塑料制品的压制成型。
C型单臂式机身结构，操作方便。液压系统置于机身内部，工作台下部设有液压垫，工作压力行程可在规定范围内调节。适用于金属零件的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺，也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。
液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的工作力和工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。
优势：
1.实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。
2.相比传统气动，液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保，安全，能满足无尘车间内设备使用要求。
3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，99%实施去除不良品，从而实现在线质量管理。
4.压装力，压入深度，压装深度，保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单。
5.可自行定制，存储，调用压装程序100套，三种压装模式可供选择，满足你不同的工序需求。
6.通过USB接口，可以将压装数据存贮在闪存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。
7.由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。
液压机原理图和学电路画电路图关不多少，但相对更直观好理解，东西都看的见摸得着的。通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，而液压马达是液压系统中的执行装置。把油液的压力能转换成机械能. 大部分液压泵和液压马达是互逆的，即输入压力油，液压泵就变成液压马达，就可输出转速和转矩，但在结构上，还是有差异的。
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