公司南通科达机床制造有限公司
简称科达
产品液压机
服务售后完善
地址南通
与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。
液压机功率始终处于控制之下。可调节冲压力、方向、速度、力的释放、压力停留的持续时间，以适应特定的工作。轻压下的工作可以通过降低压力来完成。可以使撞锤快速接近工件，然后在接触工件之前转移到较慢的速度，因此延长了刀具寿命。定时器、送料器、加热器、冷却器和各种辅助功能可以按顺序排列，以适应工作。液压机的工作可以做的不仅仅是上下、上下。
可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。
油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。
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