云南旧液压机价格

可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能液压机.

单柱液压机用途与特点：
该系列液压机“C”型单柱结构，机身全钢焊接。液压系统布置在机身内，工作台下部设有液压垫。电器控制系统采用“PC”可编程序控制器。按钮集中控制，可实现拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺，也可用于粉末制品，塑料制品的压制成型。
C型单臂式机身结构，操作方便。液压系统置于机身内部，工作台下部设有液压垫，工作压力行程可在规定范围内调节。适用于金属零件的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺，也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。

液压机相对简单，你可能会惊讶于相比机械液压机其具有显著的成本优势。比如液压机活动部件的数量很少，并且这些部件在加压油流中完全润滑，发生故障时，故障通常较小，轴承不会经常损坏。更换油液、电磁线圈和偶尔更换阀门是典型的维护项目。这些部件不仅价格低廉，而且可以在不拆开机器的情况下轻松更换。这意味着更多的正常运行时间和更低的维护成本。

减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。
减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

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