宁夏旧四柱液压机厂家

四柱液压机在运用过程中难免会呈现各式各样的疑问，其间液压阀卡死也是致使机器不能正常作业的常见缘由，那么，到底是什么缘由致使液压阀卡死的呢?下面就这一疑问做下详细介绍。液压阀阀芯卡死的缘由首要有以下常见缘由，需找出卡死缘由及时进行修补。
1、阀体孔与阀芯空隙过小，油温升高后，阀芯胀卡入阀孔内。
2、阀芯几何标准与形位公差超差，阀芯与法空设备轴线不重合，发作轴向液压卡死表象。
3、阀芯表面有毛刺。或因阀芯被碰伤卡死。
4、油液污染严峻，未能滤去的颗粒杂质卡死阀芯。
5、油温长期过高，使油液蜕变发作胶质物质，粘在阀芯表面而卡死。
6、油液黏度过高，阀芯移动艰难甚至卡主不动。
7、设备精度太差，紧固螺钉不均匀，不按规矩次第，或管道法兰接头处翘边使阀体变行。
8、弹簧对中式液动阀的复位太硬，推动力需求太大，弹簧卡组或弹簧折断，使阀芯不能对中复位。
移动工作台尺寸与行程 在锻造、模锻及板料冲压液压机中，往往设置移动工作台，便于在工艺操作前后，将磨具移动出液压机外，以利用吊车更换较重的模具，或放上及取出工件。工作台的尺寸（长、宽）取决于模具（工具）的平面尺寸及工艺过程的安排，移动工作台的行程及移动力。

开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐

四柱液压机滑块速度 分为工作行程速度、空程下行速度与回程速度。应根据不同的工艺要求来确定工作行程速度。它的变化范围很大，如锻造液压机要求工作行程速度较高，可达50-300mm/s;而在有些工艺中，液压机工作速度甚至低于1 mm/s。
空行下行速度与回程速度一般较高，以提高生产率，但在行程接近终点时，应降低速度，以免一起撞击与振动。

四柱液压机的精度你知道怎么调整吗？四柱液压机的精度在设备运行之前要进行调整，这样才能在工作过程中准确无误地进行操作。首先我们应该知道在四柱液压机的安装过程中，就应该注意四个调节螺母对于工作台的等高，使机器精度调整有较好的基础。在加压状态（保压）下，将活寨与活动横梁所联接零件紧固使联成一整体，同时，也将油缸与。上横梁所联接零件紧固。再将工作台下面的锁紧螺母尽量旋紧（在无负载情况下），这样即可进行精度调整工作。

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